借此次我司提炼部门进行技术改造，我部锅炉工段也停产一个多月。借这次长假机会，我部特对锅炉设施进行了一次细致、全面的精心维护。

    锅炉的通烟道，进行一次全面清理维护需要较长的时间，近几年于我司都是满负荷生产，已很多年没安排清理了。当打开锅炉烟道那一刻，着实让人吃惊，地下满是厚厚的煤层，堵塞的情况比较严重。清理人员花费了十几天时间，清出的可再用煤竟近二百小车，重达20吨多。锅炉清理完毕后投入使用，引风机引风量调小了很多，节省了电力，锅炉操作起来也顺畅得多。

    锅炉的积灰、水垢情况严重影响锅炉的使用效率，传热效率低，如积1毫米厚的水垢，燃烧时就要多耗2.2%的燃料。正是基与对此的深刻认识，我部张经理带头钻锅炉，管道内沉积的水垢层、锈层很厚难以清除，只能拿着水枪一边喷射，一边用铲刀慢慢地磨，一点一点地除垢，从炉内出来后，个个都灰头灰脸，但炉内却是几乎不见寸尘。我司锅炉虽多年的高强度使用，主要受压部件还相当好，效能堪比新锅炉。

    锅炉在烟气、高温蒸汽双重侵蚀下，部件的腐蚀也是非常厉害的，阀门、管道等配件用不了多久就都会失灵、泄漏，每次检修，都得换下一批失效的阀门和管道等配件。对安全阀、压力、温度仪表也都进行了细致的检查，确保锅炉绝对的安全使用。对锅炉进行耐压测试，在试压过程中，对出现泄漏的个别阀门重新换上新配件， 最大限度保证了锅炉投入使用后不再出现故障，保证复产后高强度作业的顺利运行。对沉渣池清渣后贴上磁砖、各种换热器的除尘处理、电机的检修、山顶水池排干清洗及对山顶水池进行加固处理。

    多年来，细致地工作使我部锅炉都没出现过一宗由于锅炉设备故障影响对生产部门正常供汽的情况。